Как известно, наиболее вкусные овощи и фрукты выращиваются на своих грядках, а молоко гораздо вкуснее, если оно только что было дойное. Сметана и масло, приготовленные любящей бабушкой, тоже несравненны во вкусе. К сожалению, в нашей современной жизни мы не можем каждый день ездить к фермерам для свежих продуктов или ездить в деревню к родственникам. Но это не значит, что мы обречены на употребление некачественных продуктов.

При использовании правильной упаковки можно продлить срок хранения продуктов, сохранить их вкус и привлекательный внешний вид, включая молочные, мясные и другие товары. Именно правильный выбор упаковочного материала и технологии пакования является ключом к успеху в продаже, а значит - прибыле бизнеса в целом.

Нормы и требования к хранению пищевых продуктов установлены в соответствующих нормативных документах, среди которых основными являются:

• Федеральный закон от 02.01.2000 г. № 29-ФЗ "О качестве и безопасности пищевых продуктов";
• Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 "О безопасности пищевой продукции";
• СП 2.3.6.1066-01 "Санитарно-эпидемиологические требования к организациям торговли и обороту в них продовольственного сырья и пищевых продуктов";
• СанПиН 2.3.2.1324-03 "Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов".

Кроме того, нормы хранения и сроки годности отдельных категорий товаров определены в отраслевых технических регламентах и ГОСТах.

Температура, влажность, световой режим и товарное соседство являются факторами, влияющими на срок хранения пищевой продукции. В общем случае, срок годности при низких температурах повышается, а влажность должна соответствовать содержанию воды в продукте. Например, свежие овощи и фрукты требуют условий хранения с 85-95% влажности, а для муки и сухих продуктов достаточно уровня 65-75%. Продукты, которые еще не готовы к употреблению, должны храниться в холодильных камерах, а продукты с специфическим запахом, такие как рыба или специи, следует хранить отдельно от других продуктов. Все складские и производственные помещения, а также торговые залы, должны быть оснащены приборами контроля за температурой и относительной влажностью воздуха.

Важно соблюдать данные правила хранения, так как их нарушение может привести к порче продуктов питания. Крупные ритейлеры все чаще используют индивидуальную упаковку, чтобы продукты могли дольше сохранять свой внешний вид и вкус. Хорошо справляются с этим заданием пластиковые контейнеры и пакеты, пленка и другая тара. Некоторые виды упаковки обладают морозоустойчивостью и барьерными свойствами, что обеспечивает защиту продуктов при хранении и транспортировке. Также барьерная упаковка защищает продукты от посторонних запахов, воздействия окружающей среды и развития микрофлоры в продукте.

При хранении определенных продуктов, таких как мед, крупы, конфеты, мука, масло, овощи и фрукты, следует избегать воздействия солнечного света, так как он может негативно повлиять на качество продуктов и сократить их срок годности. Хранить их необходимо либо в затемненных помещениях, либо в специальной упаковке.

Продукты питания подвергаются биохимическим и химическим процессам, когда срок хранения их превышает предельный. Один из главных факторов, влияющих на длительность хранения, - температура, а именно чем ниже она, тем больше шансов на то, что продукты сохранят свои свойства.

Согласно Приложению к письму Главгосторгинспекции РСФСР от 21 июля 1987 года № 23-1-6/52ц, неупакованная говядина в полутушах и четвертинах может храниться до полутора лет при температуре -25 ?С и относительной влажности воздуха 95–98%. Мороженое мясо (в неупакованном виде) тушек птицы, таких как куры, индейки и цесарки, при температуре ниже 25 ?С и влажности воздуха 85–95% может храниться до 1 года.

Максимальный период хранения несоленого сладкосливочного масла в монолитах при температуре от -25 ?С до -35 ?С составляет 15 месяцев. Кроме температуры, на срок годности влияют вид масла, сезон производства и способ упаковки. Сроки хранения фасованного масла варьируются в зависимости от материала упаковки: упаковка в пергамент — 10 суток, алюминиевая кашированная фольга — 20 суток (бутербродное и с наполнителями — 15 суток), а коробочки из полимерных материалов и стаканчики — 15 суток.

Согласно СанПиН 2.3.2.1324-03, охлажденную рыбу не рекомендуется хранить при максимально низких температурах, так как максимальный период годности всего 48 часов, если не используется герметичная упаковка, а для филе или рыбы специальной разделки период сокращается до суток. Для замороженной неглазированной рыбы (температура хранения -18 ?С и ниже) период хранения с момента поступления продукции в торговую сеть не должен превышать 21 сутки, а глазированной – 28.

С учетом того, что каждый продукт имеет свой предельный срок хранения, следует учитывать, что не все овощи и фрукты могут пережить этот срок. Например, максимальный срок хранения баклажанов составляет 15 дней при температуре от 7 до 10 ?С со знаком плюс и влажности 85–95%, тогда как редька, репчатый лук, картофель, апельсины, груши и некоторые другие продукты могут оставаться свежими от нескольких месяцев до года при нейтральной температуре (около 0 ?С) и влажности 90-95%.

Продукты, подвергшиеся термической или биохимической обработке, хранятся меньше, чем замороженные. Например, копченые тушки и части тушек птиц, сардельки и сосиски, ветчина и бекон могут храниться не более 72 часов при температуре 4±2 ?С. Творог и творожные изделия также могут храниться столько же при данной температуре. Торты, пирожные и другие кулинарные изделия можно хранить не более двух суток.

Сегодня в связи с жесткой конкуренцией в ритейле стало чрезвычайно важным фактором увеличение сроков хранения. В этом контексте упаковка играет важную роль, поскольку позволяет сохранить товарный вид и вкус продуктов на длительный период времени, нивелируя вторичное воздействие микрофлоры на продукты питания.

Интересный факт: холодильник, к которому мы привыкли сегодня, начал выпускаться на промышленном уровне в 1916 году на предприятии Альфреда Меллоуса. К сожалению, компания испытывала финансовые трудности, поэтому новое изобретение смогло использовать всего 40 пользователей за два года. Однако уже в 1918 году предприятие выкупил Уильям Дюрант, назвав его Frigidaire Corporation and Wolfe's Dolelre, и вывел производителя холодильного оборудования на лидирующую позицию.

Cуществуют различные технологии обработки и хранения пищевых продуктов, которые позволяют сохранить их свежесть, питательность и безопасность для потребления.

Установки консервирования вакуумным методом являются одной из наиболее распространенных технологий сохранения свежести пищевых продуктов. После упаковки продукта в пакет из полимерных материалов, вакуумная установка исключает из пакета воздух, что предотвращает рост бактерий и грибков, уменьшает окисление продукта и увеличивает срок годности.

Другой технологический процесс, используемый для сохранения пищевых продуктов, - заморозка. Заморозка позволяет сохранить макронутриенты, включая белки и углеводы, а также витамины и минералы. Свежие продукты могут быть заморожены, чтобы продлить их срок годности на несколько месяцев или даже год.

Сегодня существуют также новые технологии, такие как экструдирование и газоупаковка, которые позволяют сохранить вкус, цвет и текстуру продукта при его хранении. Экструдирование, например, используется для производства сухих завтраков, снэков и многих других продуктов, а газоупаковка применяется для упаковки сырья и полуфабрикатов.

Все эти технологии обработки и хранения пищевых продуктов помогают сохранить питательные свойства и вкус продукта на долгие периоды времени, что существенно расширяет возможности его потребления.

Приготовление продукции

Существуют два основных вида приемов обработки продуктов, относящихся к их приготовлению - это этапы приготовления и способы воздействия. Последние могут быть классифицированы как физические и химические обработки.

Физическая обработка

Физическая обработка продуктов происходит в результате изменения среды или физических свойств самого продукта. Ее можно разделить на следующие виды:

• Механическое воздействие, которое может включать удаление костей и сухожилий (например, для мяса и рыбы), просеивание (для муки), удаление перьев (для птицы) и другие методы.
• Термическая обработка, которая включает воздействие тепла на продукт (бланширование, варение, жарение, горячее копчение и т.д.) или холода (замораживание, охлаждение).
• Обработка продуктов при естественной комнатной температуре, такая как вяление, холодное копчение, сушка и другие.

Химическая обработка

Химическая обработка включает методы соления, маринования, квашения, брожения и другие виды изменения продукта, применяемые с использованием различных химических реагентов в целях увеличения срока годности.

Упаковочный материал играет важную роль в сохранении качества и срока годности товаров. Он защищает продукты от внешних факторов, обеспечивает безопасность для человека и окружающей среды. Производители упаковки все больше стремятся к повышению экологических свойств материалов.

В зависимости от продукта и необходимой ему защиты, применяются различные упаковочные материалы.

Для сыпучих продуктов (например, соль, крупы) чаще всего используются бумага с полиэтиленовым покрытием, а также фольгированные или полиэтиленовые пакеты - как гибкие, так и формовые. Основная задача этой упаковки - защита продукта от влажности и света.

Для упаковки пряностей и приправ используются материалы на основе полипропилена и поливинилденхлорида либо ламинатов, содержащих алюминиевую фольгу или металлизированные полимерные слои. Она обеспечивает защиту продукта от влаги, запахов, света и окисления.

Рыбные и мясные продукты, колбасы и сыры обычно упаковываются в ламинат со слоями алюминиевой фольги или сополимера EVOH или поливинилденхлорида. Для упаковки используются термоусадочные пленки на основе полиамида с барьерным слоем сополимера EVALтм (этилен и винилацетат), а также инертной или газомодифицированной среде. Задача упаковочных материалов - защитить продукт от воздействия внешних факторов среды, в том числе и микроорганизмов.

Готовые замороженные продукты нуждаются в защите от влаги и кислорода. Упаковка таких товаров должна быть морозостойкой и термостойкой, поэтому используются картонные лотки с полимерным покрытием, контейнеры из полипропилена как под запайку, так и под крышку, лотки из кристаллического полиэтиленгликольтерефталата, пакеты из полимерных комбинированных пленок.

Молоко упаковывают в мягкие пакеты из полимеров, а также в стеклянные, ПЭТ бутылки или бумажные коробки (например, типа тетра пак). Для упаковки молочной продукции используются стаканчики из полипропилена и полистирола (для йогуртов, сметаны, мороженого), а также фольгированный и бумажный упаковочный материал (для масла, мороженого, творога). Некоторые крупные компании сегодня используют так называемые биоразлагаемые "дышащие" упаковки Bag-in-Box, созданные из биоматериалов, способных растворяться в воде и поглощать нежелательные запахи внешней среды.

Стерилизованные консервы обычно упаковываются ламинатами с барьерными свойствами, содержащими слой алюминиевой фольги (если нагрев продукта не предполагается) или сополимера EVOH (если продукты должны разогреваться в микроволновой печи). Цель упаковки - обеспечить максимальную герметичность и термостойкость.

Технологии упаковки продуктов питания играют важную роль при защите от повреждений, воздействия кислорода, влаги и солнечного света. Существуют несколько разных методов упаковки, которые позволяют эффективно сохранить и качество продукта, и его внешний вид.

Один из самых распространенных способов упаковки - это вакуумная упаковка. Она позволяет более тщательную защиту от микробов и сохранение вкусовых качеств продуктов. При этой технологии, после упаковки вакуумом, развитие микроорганизмов замедляется.

Другой метод заключается в использовании асептической упаковки, которая позволяет снизить уровень микробов и сохранять продукты в стерильных условиях. Перед упаковкой, продукт термически обрабатывается, а затем упаковывается в стерилизованную упаковку.

Еще один способ упаковки для увеличения срока годности - это упаковка в газомодифицированной среде. Эта технология позволяет сохранить практически все полезные свойства продуктов благодаря правильно подобранной смеси газов. Такие продукты сохраняют микрофлору, вкусовые и качественные свойства, без использования консервантов и добавок.

Но не стоит забывать о температурных и световых режимах, даже если продукты упакованы в соответствии со всеми требованиями. Корректное соблюдение температурных и световых режимов поможет продуктам сохранить свои качества и уменьшить риск порчи.

Фото: freepik.com